Основы резки металла

Резка металла — процесс, который позволяет изготовить детали различного вида и величины. При этом производство получается практически безотходное. Физическая сущность процесса обработки металлов резанием заключается в удалении с заготовки поверхностного слоя металла в виде стружки.

Сегодня используются различные способы резки металла, для которых используются лазерные, плазменные, расточные, отрезные и другие станки.

Методы резки металла

Сегодня в промышленных масштабах используются различные технологии резки металла, что позволяет в ограниченные сроки изготавливать необходимое количество деталей. Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки.

Лазерная резка

Это распространённый вид обработки металлов резанием. Методика считается самой экономичной и может использоваться при работе с любыми материалами (сталь, алюминий, различные сплавы). Резка осуществляется за счёт пучка света, который создаётся лазерным резонатором и фиксируется на небольшом участке.

Благодаря этому обеспечивается расплавление металла в указанной точке. Весомое преимущество такого метода — не нужно повторно обрабатывать края изделия. С помощью такого метода можно сделать любой разрез, работать с самыми замысловатыми деталями.

Плазменная резка металла — принцип работы

Плазмотрон генерирует сжатую режущую дугу, благодаря которой возможна резка различных материалов, которые проводят ток. С использованием такой методики можно работать практически с любыми материалами.

Распространена методика в машиностроении, судостроении и других отраслях. Популярность плазменной резки обеспечена универсальностью этой методики, высокой скоростью резки и экономичностью. Использоваться такой метод может при работе с небольшими деталями.

Газокислородная резка

Среди многочисленных способов обработки металлов резанием этот вариант считается старейшим, использовать который люди начали ещё в конце XIX века. Метод подразумевает использование чистого кислорода — струя может прорезать заготовку при температуре выше 1000° С.

При этом не только получается разрез, но и остатки материала выдуваются с поверхности детали. Этот метод более актуален, чем два предыдущих, если работа осуществляется с толстыми заготовками.

Гидроабразивная резка (резка водой)

Такой метод подразумевает резку изделий при помощи струи воды (с примесью абразивов) под давлением. Этот метод обработки металлов резанием подразумевает разрушение материала на молекулярном уровне.

Используется методика, если необходимо изготовить сложные заготовки с минимальными погрешностями, исключить оплавление, деформацию, сваривание краёв.

Техника безопасности при резке металла

1. Если вы используете механические методы для резки, перед тем, как зажечь пламя, проверьте герметичность всех соединений.

2. Во всех закрытых помещениях, где проводится работа, должна быть вентиляция, оборудованная с соблюдением санитарных норм.

3. В одной комнате нельзя хранить баллоны с кислородом и со сжиженным газом.

4. До работы следует проверить исправность оборудования.

5. При работе с кислородными баллонами не допускается попадания на них жиров, масел, открывать вентиль запрещено замасленными руками.

6. Подогревать заготовку только сжиженным газом (без кислорода) запрещено.

Если вам необходимо провести резку металла, вы можете выбрать любой из существующих способов. Главное — убедиться, что используемая техника обеспечит получение чёткого разреза у детали выбранного размера.